為確保FPC折彎機長期穩(wěn)定運行，保障高精度折彎質(zhì)量并延長設(shè)備壽命，制定并嚴格執(zhí)行科學的日常維護計劃至關(guān)重要。本手冊將詳細闡述關(guān)鍵部件的檢查與保養(yǎng)周期，供設(shè)備操作與維護人員參考。

一、 每日檢查與保養(yǎng)（班前/班后）

1. 清潔與除塵：

• 內(nèi)容：使用和軟布清潔工作臺面、模具區(qū)域及導軌內(nèi)的FPC碎屑、灰塵和油污。

• 重要性：污染物會導致產(chǎn)品劃傷、定位不準和傳感器誤判。

2. 氣動系統(tǒng)檢查：

• 內(nèi)容：檢查氣壓表是否穩(wěn)定在額定值（通常為0.5~0.7MPa）；從三聯(lián)件（過濾器、減壓閥、油霧器）的杯體中排出積水，并觀察油霧器油位，確保潤滑油充足。

• 重要性：壓力不足影響折彎力度；水分和雜質(zhì)會損壞電磁閥和氣缸。

3. 安全裝置功能測試：

• 內(nèi)容：確認急停按鈕、光柵或安全門鎖是否反應靈敏、有效。

• 重要性：保障操作人員人身安全的第1道防線。

二、 每周檢查與保養(yǎng)

1. 傳動系統(tǒng)檢查：

• 內(nèi)容：檢查滾珠絲杠、直線導軌是否有異常噪音或磨損。清理舊油脂，并重新涂抹專用的高速鋰基潤滑脂。

• 重要性：保證運動精度，防止因潤滑不良導致的爬行或磨損。

2. 模具檢查與保養(yǎng)：

• 內(nèi)容：仔細檢查上、下折彎模具是否有裂紋、壓痕或嚴重磨損。對其進行清潔并上防銹油。

• 重要性：模具的完好直接決定FPC折彎的圓弧角度和避免壓傷。

3. 電氣連接檢查：

• 內(nèi)容：斷電后，檢查各接線端子有無松動，線纜有無破損或老化。

• 重要性：防止接觸不良引起的設(shè)備故障或短路風險。

三、 每月/每季度檢查與保養(yǎng)

1. 關(guān)鍵部件精度校準：

• 內(nèi)容：使用百分表等工具檢測折彎深度的重復定位精度。檢查并校準CCD視覺對位系統(tǒng)（若配備）的準確性。

• 重要性：精度是FPC折彎機的核心，定期校準是保證產(chǎn)品質(zhì)量一致性的關(guān)鍵。

2. 全面潤滑與緊固：

• 內(nèi)容：對設(shè)備所有潤滑點進行補充潤滑。檢查并緊固各連接部位的螺栓，尤其是機身和運動模組的固定螺栓。

• 重要性：預防結(jié)構(gòu)性松動，確保設(shè)備整體剛性。

四、 年度大保養(yǎng)

• 內(nèi)容：建議由設(shè)備制造商或?qū)I(yè)工程師執(zhí)行，包括對伺服電機、控制系統(tǒng)進行深度檢測，更換老化的油管和密封圈，對設(shè)備進行全面精度恢復與調(diào)試。

結(jié)語

“預防勝于治療"。建立并忠實執(zhí)行這份日常維護計劃，不僅能顯著降低FPC折彎機的意外停機時間，更能有效控制生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品良率，為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護航。請務必根據(jù)具體設(shè)備型號的說明書，對本手冊內(nèi)容進行細化和調(diào)整。