技術(shù)文章
高低溫試驗(yàn)箱操作安全常識(shí)完整匯總
一、開機(jī)前檢查安全要點(diǎn)
1. 場地環(huán)境檢查
設(shè)備四周預(yù)留規(guī)定散熱空間,不可堆放紙箱、塑膠、化學(xué)品、易燃物料;遠(yuǎn)離焊機(jī)、烤箱等高溫?zé)嵩矗囬g粉塵、腐蝕性氣體嚴(yán)重區(qū)域需做好通風(fēng)防塵。風(fēng)冷機(jī)型機(jī)房保持空氣流通,防止壓縮機(jī)散熱不良引發(fā)高壓故障。
2. 電源線路核查
確認(rèn)三相五線供電接地牢固,接地電阻達(dá)標(biāo),禁止與焊機(jī)、大功率電機(jī)共用同一供電回路;查看電源線有無破皮、老化,空開規(guī)格匹配設(shè)備功率,嚴(yán)禁私自強(qiáng)行更換大規(guī)格空開。
3. 箱體與配件檢查
箱門密封條完好無破損,門鎖壓緊到位;觀察窗無開裂;內(nèi)部無遺留抹布、紙盒、雜物,風(fēng)道、出風(fēng)口不能被樣品堵塞;制冷管路無油污(漏油代表冷媒泄漏隱患)。
4. 樣品合規(guī)檢查
禁止放置易燃易爆、易揮發(fā)強(qiáng)腐蝕、易爆炸樣品;電池類產(chǎn)品需選用帶防爆結(jié)構(gòu)機(jī)型;樣品擺放不可緊貼加熱管、蒸發(fā)器,預(yù)留通風(fēng)間隙,不得超載堆放。
二、設(shè)備運(yùn)行過程安全規(guī)范
1. 高低溫操作人身防護(hù)
箱內(nèi)溫度可達(dá)-70℃~150℃,運(yùn)行中嚴(yán)禁直接徒手伸入腔體,低溫會(huì)造成凍傷,高溫易燙傷;如需觀察樣品僅通過觀察窗查看,開門取樣必須先停機(jī)、等待腔體內(nèi)溫度恢復(fù)常溫。
2. 機(jī)組啟停硬性規(guī)則
壓縮機(jī)停機(jī)后必須間隔3分鐘以上才能再次啟動(dòng),頻繁啟停會(huì)造成冷媒液擊,燒毀壓縮機(jī);禁止設(shè)備運(yùn)行中直接切斷總電源,優(yōu)先執(zhí)行正常停機(jī)流程。
3. 異常工況及時(shí)處置
出現(xiàn)聲光報(bào)警、異味、異響、大量凝露、箱體冒煙時(shí),立即停止程序,關(guān)閉加熱制冷,保留風(fēng)機(jī)運(yùn)行散熱,斷開總電源后排查故障,禁止帶故障持續(xù)運(yùn)行。
4. 運(yùn)行期間人員值守要求
長時(shí)間無人連續(xù)運(yùn)行時(shí),定時(shí)巡查設(shè)備壓力、溫度狀態(tài);密閉機(jī)房放置設(shè)備需安排人員定時(shí)巡檢,防止冷媒積聚。
5. 門體聯(lián)鎖規(guī)范
運(yùn)行途中開門會(huì)自動(dòng)切斷加熱、制冷,不要人為短接門聯(lián)鎖保護(hù)裝置,該裝置用于防止冷熱氣流沖出傷人。
三、制冷系統(tǒng)專項(xiàng)安全常識(shí)
1. 冷媒安全
設(shè)備內(nèi)部冷媒遇明火會(huì)產(chǎn)生有毒氣體,設(shè)備周邊嚴(yán)禁動(dòng)火、吸煙;維修管路、查漏作業(yè)必須保持場地通風(fēng)。
2. 壓力保護(hù)不能屏蔽
設(shè)備自帶高低壓壓力保護(hù)、過載保護(hù),不可在控制器內(nèi)屏蔽保護(hù)參數(shù),否則極易造成壓縮機(jī)燒毀、管路爆裂。
3. 化霜作業(yè)規(guī)范
自動(dòng)化霜程序運(yùn)行時(shí)不要強(qiáng)行開門,高溫化霜熱氣沖出易燙傷;定期清理冷凝器積灰,避免高壓報(bào)警頻繁觸發(fā)。
四、電氣控制系統(tǒng)安全要求
1. 電控柜防潮防塵
電控柜門保持關(guān)閉,禁止用水直接沖洗電控箱體;車間潮濕環(huán)境定期檢查內(nèi)部端子有無凝露氧化,防止短路起火。
2. 禁止私自改裝電路
不得自行加裝線路、更換接觸器、加熱器;傳感器、加熱管、壓縮機(jī)損壞需匹配原廠同規(guī)格配件。
3. 漏電應(yīng)急處理
設(shè)備外殼出現(xiàn)發(fā)麻觸電感應(yīng),立刻斷電,檢查接地線路,故障未解決前禁止再次開機(jī)。
五、水路、加濕系統(tǒng)安全(帶濕熱功能機(jī)型)
1. 加水僅使用純凈水,自來水易產(chǎn)生水垢堵塞管路,引發(fā)加濕干燒報(bào)警。
2. 每日檢查溢水、缺水保護(hù),排水管路保持通暢,積水倒灌會(huì)腐蝕底部鈑金與線路。
3. 加濕桶長期不清洗會(huì)滋生細(xì)菌、產(chǎn)生水垢,易造成短路故障,定期排空清洗。
六、設(shè)備停機(jī)、保養(yǎng)安全注意事項(xiàng)
1. 停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)流程
先關(guān)閉溫濕度程序,風(fēng)機(jī)空轉(zhuǎn)15~20分鐘帶走腔體余熱余濕,再關(guān)閉機(jī)組、總電源;長期停機(jī)打開箱門縫隙通風(fēng),防止密封條發(fā)霉粘連。
2. 維保斷電操作
清理冷凝器、檢修內(nèi)膽、更換配件時(shí),必須切斷總電源,懸掛“設(shè)備檢修,禁止合閘"警示牌。
3. 低溫停機(jī)除霜
長期低溫運(yùn)行后,腔體內(nèi)部結(jié)霜嚴(yán)重,需升溫化霜排空積水,不可帶厚霜長期停機(jī),霜層融化漏水損壞電氣部件。
七、禁止操作行為(紅線規(guī)范)
1. 嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部烘烤汽油、酒精、稀釋劑、鋰電池?zé)o防爆款等危險(xiǎn)物品;
2. 嚴(yán)禁人為屏蔽超溫、高壓、門聯(lián)鎖、缺水等所有安全保護(hù)功能;
3. 嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行中拆卸箱體鈑金、電控柜門、制冷管路;
4. 嚴(yán)禁兒童、無關(guān)人員隨意操作設(shè)備觸控屏與開關(guān);
5. 嚴(yán)禁用水直接沖洗箱體內(nèi)部、風(fēng)機(jī)、加熱器、電控元件;
6. 嚴(yán)禁超設(shè)備額定溫濕度極限長期運(yùn)行。
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