恒溫恒濕測試箱主要組成部分

一、箱體結(jié)構(gòu)組件

1. 內(nèi)膽測試腔體

多采用不銹鋼材質(zhì)，耐腐蝕、不易生銹，承載樣品，內(nèi)壁設(shè)計散風(fēng)孔、回風(fēng)口，保證氣流循環(huán)；內(nèi)部配有分層置物網(wǎng)架，可拆卸，方便放置各類試樣。

2. 外箱外殼

冷軋鋼板靜電噴涂，防護內(nèi)部結(jié)構(gòu)，隔絕外部環(huán)境干擾。

3. 保溫隔熱層

夾層填充高密度聚氨酯保溫材料，鎖住冷量與熱量，減少內(nèi)外熱交換，降低能耗，避免外壁凝露發(fā)燙。

4. 密封箱門

門體帶加厚硅橡膠密封條，防止冷熱、濕氣外泄；可選雙層中空鋼化觀察窗，可直觀觀察樣品狀態(tài)；配套門聯(lián)鎖開關(guān)，開門自動切斷加熱、加濕、制冷輸出。

5. 排水機構(gòu)

腔體底部集水槽、排水管，收集加濕冷凝水、化霜積水，實現(xiàn)自流排水。

二、空氣循環(huán)風(fēng)道系統(tǒng)（溫濕度均勻核心）

1. 循環(huán)離心風(fēng)機

持續(xù)驅(qū)動箱內(nèi)空氣對流，風(fēng)機故障會聯(lián)動切斷加熱加濕，防止干燒。

2. 靜壓風(fēng)道、散風(fēng)導(dǎo)流板

統(tǒng)一分配冷熱濕氣流，消除腔體內(nèi)死角，保障全域溫濕度均勻。

3. 換熱倉

風(fēng)道后端集成加熱、制冷、加濕一體化換熱區(qū)域，空氣在此完成溫濕度調(diào)節(jié)后送入測試區(qū)。

三、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

加熱單元

翅片式不銹鋼電加熱管，配合固態(tài)繼電器分段調(diào)節(jié)功率，負(fù)責(zé)升溫、恒溫補熱。

制冷單元（單級/復(fù)疊式）

1. 壓縮機：制冷動力核心；

2. 冷凝器+散熱風(fēng)機（風(fēng)冷機型）：向外釋放冷媒熱量；水冷機型替換為水冷換熱器；

3. 干燥過濾器：過濾冷媒雜質(zhì)水分；

4. 節(jié)流毛細(xì)管/膨脹閥；

5. 蒸發(fā)器：空氣冷卻換熱部件，同時承擔(dān)冷凍除濕功能。

四、濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

1. 電極式加濕桶

盛放純凈水，電極通電產(chǎn)生水蒸氣，提升腔體濕度；配套水位浮球傳感器，缺水自動報警停機。

2. 冷凍除濕組件

依靠低溫蒸發(fā)器使空氣中水汽凝結(jié)成水排出，實現(xiàn)降濕；配備自動化霜程序，消除蒸發(fā)器結(jié)霜。

3. 加濕管路、溢水保護配件，防止加水過量溢出。

五、傳感采集組件

1. PT100高精度溫度傳感器，實時采集腔體溫度；

2. 溫濕度一體傳感器，檢測腔內(nèi)相對濕度；

傳感器將實時數(shù)據(jù)傳輸至控制器，作為調(diào)節(jié)依據(jù)。

六、智能電控控制系統(tǒng)

1. 觸控可編程控制器：設(shè)置溫濕度程序、循環(huán)次數(shù)、運行時長，存儲多組試驗配方；

2. PID調(diào)節(jié)模塊：自動運算，平衡加熱、制冷、加濕、除濕輸出，減少溫濕度波動；

3. 固態(tài)繼電器SSR：控制加熱、加濕負(fù)載通斷；

4. 數(shù)據(jù)存儲模塊：記錄溫濕度曲線、運行記錄，支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出；

5. 報警輸出模塊：異常聲光提醒。

七、全套安全保護組件

1. 超溫獨立保護器（軟件+機械雙重防護）；

2. 制冷高低壓壓力保護，防止壓縮機過載損壞；

3. 加濕缺水保護、溢水保護；

4. 風(fēng)機故障聯(lián)鎖保護；

5. 門體開門聯(lián)鎖保護；

6. 電氣漏電、過載、缺相、逆相保護；

7. 壓縮機延時啟動保護，避免液擊損傷。

八、輔助配套部件

1. 外置純凈水供水箱；

2. 整機可調(diào)支撐地腳，調(diào)平機身；

3. 檢修蓋板，方便冷凝器、電控、管路維護；

4. 報警指示燈、蜂鳴器。